涂料知識

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    專業名詞定義說明



    光澤:用光電光澤計測試。以從漆膜表面來的正反射光量,與在同一條件下從標準板表面來的正反射光量之比百分數表示。

    根據ISO   2813:1978標準,使用60°光澤測頭測得。說明書中光澤分類如下:

    用60°光澤測頭測得

    啞光                    0~15%

    淡光                    16~30%

    半光                    31~60%

    有光                    61~85%

    高光                    >85%

    在實際施工中,漆膜的表面光澤度取決于多種因素,如噴裝工藝及底材的表面情況。

        

    閃點:溶劑蒸氣在明火情況下瞬間發光的最低溫度。

       

    比重:指單位容積中所含的涂料重量,其單位為公斤每公升(Kg/L)。說明書中的比重值由理論計算而得。由于原材料的比重及吸油量有一定的波動

    幅度。因此涂料比重和實際數值允許有一定幅度的波動。

       

    混合:指非單組份涂料在使用時,根據涂料基料(A)和固化劑(B)兩種組份的混合比,將基料(A)和固化劑(B)按下列方法摻合在一起。

    (1)用攪拌器攪拌基料(A);

    (2)將固化劑(B)緩慢加入基料(A)中,同時用攪拌器攪拌,最后用攪拌器將混合物徹底攪拌均勻。

    警告:切勿反過來將基料(A)加入到固化劑(B)中!


    混合比:指非單組份涂料的配比,是根據涂料中樹脂組份和固化劑組份中各自所含活化官能團數,通過理論計算和實驗測試所獲得的兩組份混合比。按說明書中所給定的混合比,將兩組份混合均勻,才能使各組份間的分子進行充分的反應以獲得性能理想的漆膜。

       

    熟化時間:指涂料的樹脂組份和固化劑混合均勻后,在使用前所需放置的一段時間。使涂料里樹脂和固化劑在這段時間內進行一定的化學反應,以利于涂裝并形成較好的漆膜。

      

    涂裝間隔:涂裝間隔即為兩道涂層在涂裝的過程中,對間隔時間的要求。不同類型的涂料,其間隔要求也不同。在施工時,應按其各自的要求進行施工,不能小于或超出說明書中給予的間隔時間,否則,會影響漆膜層與層之間的結合力而造成漆膜剝離等弊病。超出說明書中的最長涂裝間隔期,表面必須打磨拉毛,才能進行后道涂裝。

       

    干燥時間:產品說明書所列的干燥時間,是指在實驗室中采取標準干膜厚度,在產品說明書中所述的環境溫度下,使用適當測試方法確定的。

    表干:表層干燥的狀態;

    實干:漆膜完全干透的狀態,與漆膜外層干燥、內層仍為流體的狀態相區別。

    在實際施工中,干燥時間可能略有不同,如底材溫度與環境溫度相差較大時,尤其如此。  


    適用期:指非單組份涂料在指定溫度下混合后,必須用完的最長時間。

     

    無限制:無涂裝間隔期,但必須滿足以下條件才能使涂層之間有足夠的附著力:

    達到規定的厚度;

    涂層的老化具有期望的表面特性和長期可重涂性;

    涂層必須完好無損,緊覆底材,清潔、干燥、無污物;

     

    完全固化:是指化學固化型涂料,在說明書指定的環境溫度下完成固化反應,漆膜達到說明書中所描述的指標所需時間。

     

    濕膜厚度:指在剛涂布過一道涂料的底材表面上涂料的厚度??捎脻衲y厚儀測定。濕膜厚度與說明書中給出的干膜厚度相對應,其數值由理論計算而得。

     

    干膜厚度:指涂裝在底材表面的漆膜,待其完全干燥以后,附著在底材表面上的干漆膜厚度。該厚度可用干膜測厚儀測定。根據不同的使用要求,干膜厚度可作適當的增減。

     

    體積固體份:在產品說明書中所列出的體積固體份,是指在規定涂漆方法和環境下干膜厚度與濕膜厚度的百分比。這些數據是在實驗室條件下,采用推薦的干膜厚度及規定的干燥時間表,測量獲得的。

     

    理論用量:指在一平方米光潔、平整的理想底材表面上制得其說明書中給出的漆厚度相同的干膜厚度時所需要的涂料用量。該數值為理論計算值。

       

    實際用量:與理論用量不同,實際用量要視漆膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法,被涂物面的粗糙度等不同的情況而定。其數量差別較大,就一般情況而言,涂料的實際耗用量為理論用量的1.5-1.8倍。較為詳細的耗用量計算公式及估算方法如下:

    計算公式:P=(1+∑α)QS

    其中:Q—理論用量

    P—涂料實際用量

    S—涂裝面積

    ∑α—總損耗系數,即α1、α2、α3…αn的和

    α的參數值如下:

    α1:由環境風速確定。風速在3m/s時,約為0.2,當風速大于3m/s時,則不宜施工。

    α2:由被涂物表面的形狀確定,型鋼一般為0.2,鋼管則視直徑不同而異,直徑在2.5-13cm范圍內,約為05-1.0。

    α3:由涂料種類確定,一般單組份涂料為0.07,雙組份涂料為0.15。

    α4:由漆膜分布要求而定,分布要求為兩個80%時,約為0.1,分布要求為兩個90%時,約為0.15。

    α5:由局部修補而定,一般單組份涂料為0.1,雙組份涂料為0.15。

    α6:由表面粗糙度而定,如表面粗糙度為70-100μm時,薄涂層的為0.2,厚涂層為0.1。

    以上為高壓無氣噴涂時與涂料損耗的有關因素。因此,通常在平整表面上施工,∑α約為0.6-0.8,在復雜表面上施工,∑α約為0.8-1.0;手工涂刷的損耗則小得多,約為無氣噴涂的一半左右。 環氧富鋅底漆、無機鋅底漆及環氧鐵紅底漆,因規定的漆膜厚度分別為15-20μm和20-25μm,漆膜很薄,而比重又大于一般涂料的,其損耗系數∑α約在2.0左右。因此在計算實際用量時,不能以理論用量進行計算,必須按上述公式計算涂料的實際用量。

        

    貯存期:是指溫度在15-30℃(59~86℉)之間,涂料在密閉條件下,置于室內干冷處,可安全運輸和貯存的期限。超過貯存期的涂料產品,可按該產品的標準進行檢驗,合格者仍可使用。

     

       



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